В областта на високо{0}}скоростните платформи за линейно движение с въздушни-лагери, платформите за оптично сканиране и работните маси с въздушни-лагери за инспекция на пластини, всеобхватната производителност на субстрата директно определя гладкостта на движението на въздушните лагери, повторяемостта на движението и дългосрочната-стабилност при работа. Много производители на оборудване сравняват многократно алуминиева сплав, чугун, керамика и различни каменни материали и повечето от тях накрая избират черен гранит с висока -плътност като основен субстрат за носещи въздух платформи. Широко известно е, че гранитът осигурява отлични показатели за потискане на вибрациите. Въпреки това, малко хора осъзнават, че черният гранит притежава множество здравини на сърцевината, които не могат да бъдат възпроизведени от други материали при специалните условия на работа на системите с въздушни лагери. UNPARALLELED отдавна се специализира в персонализирани ултра{9}}прецизни гранитни компоненти, доставяйки базови рамки, греди и работни маси на производители на оборудване с въздушни лагери по целия свят. Въз основа на изобилен практически опит в проекти, ние анализираме уникалната стойност на черния гранит за въздушни носещи платформи.
Системите с въздушни лагери реализират без{0}}контактно движение, разчитайки на тънък слой газ под високо{1}}налягане. Малка деформация на субстрата, повърхностни микро-вълни и топлинна деформация ще доведат директно до трептене на плъзгача и колебания на въздушното налягане. Алуминиевата сплав е лека, но има относително висок коефициент на топлинно разширение, което прави платформата податлива на деформация при промени в температурата на околната среда. Чугунът може да се похвали с благоприятна твърдост, но страда от рискове от корозия по време на дългосрочна-експлоатация, прекомерно собствено-тегло и ограничен капацитет на затихване. Керамиката показва изключителна термична стабилност, но монолитното оформяне на голям-размер е трудно с високи разходи за обработка. Обикновеният светло{11}}гранит има неравномерно вътрешно минерално разпределение и по-висока порьозност, което води до недостатъчно уплътняване след повърхностна обработка, което го прави неподходящ за непрекъснато газоснабдяване на въздухоносни конструкции. За разлика от тях черният гранит UNPARALLELED® се отличава с плътно и равномерно подредени кристали с изключително ниска порьозност. След ултра{14}}прецизно прилепване, повърхността на платформата постига превъзходна плътност, поддържа стабилен равномерен въздушен филм, предотвратява локално изтичане на газ под високо-налягане и осигурява непрекъсната стабилна работа на въздушните лагери.
Потискането на вибрациите е незаменим индикатор за платформите с въздушни лагери. Възвратно-постъпателното- движение с висока скорост и външните смущения в работилницата генерират вибрации. След като вибрациите се предадат към работната маса с въздушен-лагер, това ще дестабилизира ултра-тънкия въздушен филм, ще влоши точността на позициониране и ще замъгли оптичното изображение. Вибрацията намалява бавно и продължава по-дълго в метални материали. За сравнение, черният гранит има присъщи високи свойства на затихване; вибрационната енергия може бързо да се абсорбира от вътрешните кристални интерфейси на камъка, което ефективно намалява рисковете от резонанс. Специално за дълго{8}}високо{9}}скоростни платформи с въздушни лагери, ударните вибрации, генерирани по време на пускане и спиране, могат бързо да бъдат смекчени от гранитния субстрат, за да поддържа края на движението стабилен през цялото време. Това е ключова причина, поради която черният гранит е с приоритет за платформи с въздушни лагери, използвани във високо{11}}прецизно оптично инспекционно и полупроводниково метрологично оборудване.
Термичната стабилност на размерите определя капацитета на въздухоносното оборудване за денонощна непрекъсната--работа. Работилниците изпитват незначителни дневни температурни колебания, а непрекъснатата работа на оборудването също генерира лека топлина. Черният гранит има ултра-нисък коефициент на термично разширение и термичното му разширение и свиване при температурни промени са много по-слаби от металните материали. Платформите с въздушни лагери съдържат прецизни микропори, жлебове за подаване на въздух и референтни повърхности за позициониране. Всяка фина деформация ще промени междината на въздушния лагер. Използването на субстрати от черен гранит минимизира вариациите в дебелината на въздушния филм, причинени от термичния дрейф, намалява отместването на точността след продължителна работа на оборудването и намалява честото калибриране, като се адаптира към 24-часова непрекъсната масова инспекция във фабриките.
Платформите с въздушни лагери обикновено запазват жлебове за подаване на въздух, отвори с резба за монтаж и зони за вакуумна адсорбция, налагайки строги изисквания към обработваемостта и структурната стабилност на субстратите. Първокласният черен гранит се отличава с умерена твърдост и хомогенна текстура. Поддържа сложна машинна обработка, като нарязване, пробиване и издълбаване, и издържа на концентрация на локално напрежение и напукване след обработка. Освен това материалът е -устойчив на окисляване и нечувствителен към влага, което елиминира необходимостта от допълнителни защитни покрития и премахва риска от замърсяване на въздушния филм, причинено от отлепване на покритието. Много въздухоносни устройства се използват в чисти помещения. Черният гранит поддържа стабилни физикохимични свойства и няма да отделя прахови замърсители, отговаряйки на производствените стандарти-без прах в полупроводниковата и оптоелектронната промишленост.
Монолитното формоване допълнително подобрява стойността на приложението на черния гранит. Големи-въздушни носещи греди с дълъг ход и изключително-големи квадратни въздушни лагерни работни маси могат да бъдат обработени от един камък, за да се постигнат безпроблемни монолитни структури. Сглобените структури неизбежно съдържат междини в интерфейса, които лесно предизвикват изтичане на газ. В допълнение, непостоянната твърдост на ставите води до неравномерна деформация при дългосрочни-натоварвания. Монолитните компоненти от черен гранит избягват горните недостатъци с балансирана цялостна твърдост и унифицирана референтна прецизност. Подкрепени от работилница за почистване с постоянна-температура и влажност клас 10 000, ние провеждаме ултра{11}}прецизно прилепване и много{12}}тестове за точност, за да гарантираме, че плоскостта и вълнообразността на работните маси отговарят на строгите повърхностни спецификации, необходими за работа с въздушни лагери.
Нито един материал не може да пасне на всички работни условия. Независимо от това, за платформи с въздушни лагери, изискващи под-микронна и нанометрова точност, черният гранит интегрира множество характеристики, включително ниско разширение, високо затихване, ниска порьозност, стабилни физикохимични характеристики и осъществимост за широко-мащабна монолитна обработка, предоставяйки незаменими всеобхватни предимства. UNPARALLELED непрекъснато оптимизира технологията за обработка на черен гранит. Ние разработваме ексклузивни решения за обработка, насочени към жлебове за подаване на въздух, уплътняващи повърхности и опорни точки за монтиране на платформи с въздушни лагери и предоставяме дългосрочни-стабилни решения за референтни компоненти от гранит за висок-клас платформи за движение на въздушни лагери.