Разработването на-оборудване със специално предназначение често идва с персонализирани структурни изисквания. Когато разработват специално оборудване за контрол и автоматизирана обработка, много производители на оборудване се борят със стандартни бази, които не могат да съответстват на оформлението на пълните машини. Конвенционалните стандартни основи имат фиксирани контури, а предварително-пробитите дупки, монтажните стъпала и хлабините са трудни за промяна. Ако стандартните основи се използват насила, обикновено са необходими допълнителни адаптерни плочи за регулиране на монтажните позиции. Това не само повдига общия център на тежестта, но също така въвежда много-пластови монтажни празнини и напрежение, подкопавайки стабилността на еталонното оборудване. Изправени пред разнообразни структури от специално оборудване, персонализираните монолитни гранитни основи се превръщат в предпочитано решение за предизвикателствата на персонализирания бенчмарк.
НЕСПРАВЛИМИТЕ потребителски монолитни гранитни машинни основи са директно обработени от единичен плътен гранитен блок без снаждане. По време на фазата на проектиране различни елементи като отвори, позициониращи издатини, хлабини и изрези за насочване на кабели могат да бъдат изработени на една заготовка според оформлението на машината, посоката на водещата релса, позициите за монтиране на двигателя и пространството на тръбопровода. За разлика от снаждащите се основи, монолитната структура няма фуги между каменните сегменти, така че е избегната еталонната деформация, причинена от напрежението на снаждане, осигурявайки превъзходна цялостна твърдост и геометрична непрекъснатост.
За специалните машини персонализирането означава повече от промени в размерите. Това изисква съвместно проектиране на системата за сравнение. В етапа на научноизследователска и развойна дейност нашият екип може да работи с инженери на оборудването, за да оцени разпределението на натоварването, опорните точки и промените на силата, предизвикани от движението на движението, и рационално да проектира дебелината на основната стена, структурите на усилващите елементи и референциите за монтаж. Независимо дали става въпрос за компактно оптично ниво за проверка, специална машина за лазерна обработка или не-стандартно оборудване за автоматизация на дълго{3}}пътуване, основната структура може да бъде-направена по поръчка. Водещи релси, оптични модули и задвижващи модули могат да бъдат монтирани директно върху интегрираната гранитна референтна повърхност, елиминирайки много-слойните адаптери и намалявайки кумулативните грешки, въведени по време на сглобяването.
Много не-стандартни проекти използват заварени метални основи. Въпреки че е гъвкав за производство, заваряването оставя огромно остатъчно напрежение. Необходима е продължителна-облекчаване на напрежението след заваряване и често възниква деформация след-заваряване, което води до лоша стабилност на размерите. За разлика от това, НЕСПАРАЛЕМНИТЕ гранитни заготовки претърпяват продължително естествено стареене, за да освободят напълно вътрешното напрежение преди интегрираното прецизно шлайфане. Завършените основи поддържат стабилни геометрични показатели без деформация,-зависима от времето, като същевременно запазват присъщите предимства на гранита, включително висока амортизация, устойчивост на ръжда и ниска термична деформация, съчетавайки персонализирана форма с прецизни еталонни характеристики.
При изпълнение на реални проекти монолитните гранитни основи по поръчка могат да отговорят на много специални изисквания. Вградените монтажни вдлъбнатини могат да бъдат запазени за вградени-оптични лещи; страничните позициониращи ръбове са обработени за лесно сглобяване и подравняване на машината; комбинация от изрези за намаляване на теглото и опорни издатини на дъното контролират теглото, като същевременно запазват твърдостта на товара. Служейки като единичен референтен носител, основата намалява броя на частите, опростява сглобяването на машината и съкращава циклите на пускане в експлоатация за специално оборудване.
Необходимо е да се разграничи монолитната обработка от простото рязане на форма. Някои не-стандартни каменни компоненти на пазара просто се изрязват в желаните контури. Дизайнът не отчита напълно натоварването на оборудването, разположението на опорите и локалното напрежение около дупките, така че отклонение на еталонната стойност има тенденция да се получава след период на работа. В ранната фаза на не-стандартни проекти UNPARALLELED извършва оценка на структурната осъществимост, за да избегне остри ъгли и тънки стени, които могат да причинят отчупване на камък или концентрация на напрежение, гарантирайки дългосрочна-надеждност на гранитните основи, като същевременно отговаря на структурните изисквания на клиента.
В обобщение, разнообразието от специални машини означава, че еталонните бази не могат да разчитат напълно на стандартни продукти. НЕСПРАМИЛНИТЕ персонализирани монолитни гранитни машинни основи възприемат интегрирана машинна обработка от един солиден блок за реализиране на структурна персонализация, включваща безпроблемна конструкция и последователни стабилни показатели. Съвместими с оптично, лазерно, автоматизирано и много други видове специално оборудване, те предоставят интегрирани прецизни решения за сравнение за не-стандартни машини.