За да отговори на високите-стандартни-изисквания за безпрахово-за прецизно производство на полупроводници, оптична инспекция и автоматизирано оборудване и да подобри допълнително прецизната стабилност и експлоатационния живот на прецизните гранитни основи, нашата компания оптимизира и внедри стандартизирани спецификации за-чистене без прах за гранитни основи, използвани в производствените линии за полупроводници. Въз основа на дългогодишен опит в прецизната обработка на камъни и реални сценарии за приложение в работилница за полупроводници, стандартизираната и систематична работа осигурява дългосрочна-прецизност на еталонната точност на оборудване от висок-клас.
Полупроводниковото оборудване изисква изключително висока екологична чистота и точност на плоскостта. Като основен еталонен компонент, гранитните основи са силно чувствителни към дребен прах, мъх от влакна, маслени петна и остатъци от влага по повърхността. Дори незначителни замърсители могат да причинят грешки при откриване, отклонение при позициониране и аномалии при фокусиране на лещите, което пряко засяга добива на полупроводников продукт. Благодарение на естествената микропореста структура на гранита, фините частици лесно се адсорбират на повърхността. Обикновените методи за почистване не могат да отговорят на стандартите за работилница-без прах, така че професионалната, стриктна и систематична система за управление на почистване-без прах е от съществено значение.
В съответствие със стандартите за работилници клас 1000 и клас 10000 без прах-, нашата компания създаде цялостна система за почистване без-прах, обхващаща седем основни измерения: среда за почистване, професионални инструменти, оперативни процедури, управление на цикъла, спецификации на персонала, забрани за работа и проследимост на данните.
По отношение на околната среда и управлението на инструментите, всички операции по почистване се извършват в зона без прах- с постоянна-температура и постоянна{1}}влажност, за да се предотврати лека деформация, причинена от абсорбиране на влага. Ние използваме специални комплекти за почистване без-прах, включително кърпи от микрофибър без{5}}прах, етанол с висока{6}}чистота и пистолети за прах с азот. Обикновените кърпи, хартиени кърпи, чешмяна вода, киселинни и алкални почистващи препарати са строго забранени, за да се избегне вторично замърсяване и увреждане на повърхността.
По отношение на оперативните процедури прилагаме три{0}}степенен стандартизиран механизъм за почистване: ежедневно рутинно почистване, седмично дълбоко почистване и месечна професионална поддръжка. Ежедневното плаващо отстраняване на прах и-еднопосочното избърсване осигуряват ежедневна работна чистота. Ежеседмичното дълбоко почистване отстранява щателно адсорбираните частици от ръбовете, празнините и монтажните отвори. Месечната пълна поддръжка включва почистване при спиране на оборудването, повторна -проверка на точността, запис на данни и прахоустойчива проверка за поддържане на стабилна прецизност при дългосрочна-използване.
Междувременно за всички оператори се прилагат строги-стандарти за работа без прах. Целият персонал трябва да премине професионално обучение без-прах и да носи пълни униформи и ръкавици без{3}}прах. Директният-контакт с голи ръце с еталонни повърхности е забранен, за да се избегне микро-замърсяване, причинено от дишане на въздушен поток, косми и остатъци от влакна, като се гарантира, че всеки процес на почистване е стандартизиран и контролируем.
За да гарантираме дългосрочно{0}}качество на продукта, създадохме пълни записи за почистване и управление на проследимостта. Времето за почистване, операторите, параметрите на околната среда и данните от ре-инспекцията са напълно архивирани, за да формират стандартизирана система за управление със затворен-примък. Това ефективно предотвратява влошаване на точността, повърхностни неравности и отклонение на откриването, причинено от нередовни почистващи операции.
Понастоящем този набор от спецификации за-почистване без прах е изцяло приложен към фабричната инспекция, почистването за отстраняване на грешки и насоките на клиентите на нашите гранитни основи от-клас полупроводници. В бъдеще ще продължим да задълбочаваме прецизната обработка на гранит и стандартизираните системи за поддръжка, непрекъснато да оптимизираме целия процес на производство, полиране, инспекция и почистване и ще предоставяме на клиентите в индустриите за полупроводници, оптика и високо-прецизно оборудване с висока-прецизност, висока-стабилност и висока-трайност гранитни базови продукти и професионални технически услуги.