Гранитните повърхностни плочи са основни инструменти за прецизно измерване и сглобяване на оборудване ., за да се гарантира дългосрочната точност и стабилност по време на употреба, трябва да се спазват строги стандарти в целия процес на инсталиране . Тази статия очертава ключовите изисквания и най-добрите практики за сглобяване и инсталиране на гранитни повърхност
1. Основни изисквания
Визуална проверка
Работната повърхност трябва да бъде без големи дефекти, които биха могли да повлияят на производителността, като пори, пукнатини, включвания, драскотини, вдлъбнатини или ръжда .
Незначителният чип на неработещи зони е приемливо, ако не пречи на функционалността и може да бъде правилно ремонтиран .
Избор на материали
Използваният гранит трябва да бъде с фино зърно и високо-типично диабаза, габро или висококачествен гранит (e . g ., Jinan черен гранит) .}
Основните свойства на материала включват:
Съдържание на слюда <5%
Еластичен модул> 0.6 × 10⁴ kg/cm²
Поглъщане на вода <0,25%
Повърхностна твърдост> 70 Hs
Тези свойства гарантират дългосрочната стабилност на размерите на гранита и устойчивостта на промените в околната среда .
2. Прецизни стандарти
Грубост на повърхността
Работна грапавост на повърхността (RA): 0,32 до 0,63 μm
Странични повърхности: до 10 μm
Поддържането на ниска грапавост е от решаващо значение за задачите за измерване с висока точност .
Толеранс на перпендикулярността
Вертикалността между работната повърхност и страничните лица трябва да отговаря на националните или международните стандарти за толерантност (E . g ., GB/T 1184 степен 12 или еквивалент), осигурявайки общата геометрична точност .
Контрол на отклонение
За степен 000 и 00 гранитни плочи се препоръчва да не инсталирате повдигащи дръжки, за да се избегне деформация .
Ако се изискват дръжки, тяхната позиция трябва да бъде внимателно подбрана, за да се предотврати всяко въздействие върху плоскостта .
3. Изисквания за инсталиране и монтаж
Подготовка на фондацията
Уверете се, че основата е плоска, стабилна и без вибрации или шок .
Тя трябва да бъде прецизна земя и да отговаря на специфичните стандарти за равнина и гладкост .
Изравняване и корекция
Повърхностната плоча трябва да бъде инсталирана хоризонтално и да се регулира с помощта на подложки или винтове за прецизно изравняване .
Инструменти за измерване като нива на дух или индикатори за набиране трябва да се използват по време на корекция, за да се провери плоскостта и подравняването .
Метод за фиксиране
Изберете метод за монтаж въз основа на случая на околната среда и използвайте:
Монтиране на болта
Лепило свързване
Вградени системи за поддръжка
По време на фиксиране не се уверете, че няма пропуски или разхлабване между плочата и основата, за да поддържате неговата стабилност и точност .
Повърхностна защита
Използвайте меки подложки или капаци по време на инсталацията, за да защитите работната повърхност .
Избягвайте директен контакт с остри или твърди инструменти, за да предотвратите драскотини или повреди .
4. проверка и приемане
Прецизно тестване
След инсталирането проведете цялостно тестване за плоскост, перпендикулярност и паралелизъм, като използвате сертифицирани инструменти за прецизна .
Следвайте национални или индустриални стандарти за тестови процедури и допустими отклонения .
Проверка на външния вид
Проверете за пукнатини, вдлъбнатини, драскотини и гарантирайте, че всички маркировки (модел, сериен номер, прецизна степен) са ясно видими и точни .
Документация
Създайте пълен отчет за проверка, който включва:
Модел и спецификации на продукта
Прецизна степен
Резултати от теста
Дата на проверка
Име и подпис на инспектора
Заключение
Правилното инсталиране на гранитна повърхностна плоча включва внимателно планиране и придържане към строги технически стандарти-от подготовка на материали и подготовка на фондацията за окончателна проверка ., следвайки тези подробни указания, потребителите могат да осигурят оптимална точност, стабилност и дълголетие на тяхното гранитно оборудване за измерване, изпълнение на изискванията на модерното прецизно инженерство и метрологията .}