Глобалният сектор на прецизното производство е в процес на значителен преход. Водени от бързия растеж на полупроводниковата литография от следващо-поколение, машините за нанасяне на покритие на слънчеви клетки от перовскит, високо-скоростната автоматизирана оптична инспекция (AOI) и усъвършенстваните много-осни CNC центрове, дизайнерите на машини надскачат конвенционалните структурни ограничения. В исторически план естественият гранит е служил като стандарт по подразбиране за високо-основи с точност. Днес съвременните инженерни задачи изискват по-широка гама от материали, което води до усъвършенствана екосистема от специализирани материали, включително усъвършенствана техническа керамика, минерални отливки, ултра-бетон с висока ефективност (UHPC) и композити от въглеродни влакна.
Усъвършенствана техническа керамика: Максимална устойчивост и твърдост
За приложения, характеризиращи се с екстремни ускорения, високи скорости и строги изисквания за износване-като високо-скоростни свързвания на полупроводникови проводници или прецизни{2}}и-поставящи глави-керамиката като силициев карбид (SiC) и алуминий (Al2O3) е много ефективна. Техническата керамика предлага изключителен модул на еластичност, често три до четири пъти по-висок от този на гранита, съчетан с изключителна твърдост. Това означава висока структурна твърдост, позволяваща на движещите се елементи да се установяват бързо по време на маневри за високо- позициониране и значително подобряване на цялостната производителност на машината.
Минерално леене и UHPC: Проектиране на сложни геометрии
Докато естественият гранит предлага изключителна структурна стабилност, той трябва да бъде оформен чрез субтрактивна машинна обработка, което ограничава структурната сложност. За машинни основи, които изискват интегрирани вътрешни геометрии-като вътрешни канали за охлаждаща течност, тръбопроводи, сложни наклони за оттичане на масло или вградени резбови вложки-минералната отливка (синтетичен гранит) и ултра-бетон с висока ефективност (UHPC) са идеални алтернативи.
Минералното леене използва високо{0}}чист кварц, гранитни агрегати и специализирани свързващи вещества от смола, отлети в прецизни форми. Този материал предлага характеристики на гасене на вибрации до десет пъти по-добри от чугуна, заедно с отлична топлинна инерция. Това позволява на дизайнерите да произвеждат изключително сложни, едно-машинни легла, които намаляват броя на частите и опростяват работните потоци за окончателно сглобяване.
Профили от въглеродни влакна: Високи съотношения -към-тегло
В масивни, високо{0}}скоростни портални системи-като голям-форматмашини за лазерно рязанеили големи CMM движещи се мостове-масата на напречната-греда директно ограничава ускоряването на системата и увеличава консумацията на енергия. За тези приложения структурните компоненти от подсилен с въглеродни влакна полимер (CFRP) са все по-предпочитани.
Проектираните структури от въглеродни влакна могат да бъдат проектирани така, че да съответстват на ниското топлинно разширение на гранита, като същевременно драстично намаляват общата структурна маса. Това намаление на теглото позволява на линейните двигатели да работят при максимални профили на ускорение, без да предизвикват структурна деформация или вибрации в носещата рамка на машината.
Сравнителен инженерен анализ
| Клас на материала | Основно инженерно предимство | Типично приложение |
| Прецизен гранит |
Отлична дългосрочна-геометрична стабилност, нулево вътрешно напрежение,-рентабилна справка. |
Легла за CMM, платформи за инспекция на вафли, мазета на AOI. |
| Техническа керамика |
Изключителен модул на еластичност, висока твърдост, отлична устойчивост на износване. |
Високоскоростни въздушно-лагерни плъзгачи, полупроводникови компоненти. |
| Минерално леене / UHPC |
Високо структурно затихване, гъвкавост на дизайна, формовани флуидни канали. |
Високо{0}}прецизни легла за металорежещи машини с ЦПУ, промишлени корпуси за CT. |
| Прецизност от въглеродни влакна |
Много високо съотношение-към-тегло, ниска инерция на масата. |
Високо{0}}ускоряващи портални мостове, големи метрологични лъчи. |
UNPARALLELED®: Изчерпателно портфолио за усъвършенствано инженерство
Признавайки, че следващото{0}}поколение прецизност изисква универсален подход към материалите, UNPARALLELED Group еволюира отвъд класическата обработка на камък в цялостен разработчик на модерни структурни материали. Нашето диверсифицирано производство включва специализирани технически керамични компоненти, комплексни решения за минерално леене, структурни UHPC елементи и леки прецизни греди от въглеродни влакна заедно с нашите основни линии UNPARALLELED® High-Density Black Granite. Като предлагаме тази широка гама от усъвършенствани технологии за материали, ние гарантираме, че производителите на оборудване в световен мащаб могат да изберат точните работни характеристики на материала, необходими за захранване на системите им от следващо-поколение.