Ако четете това, вероятно вече сте решили да обмислите легло за минерално леене - така че тази статия няма да обяснява какво е минерално леене. Вместо това отговаря на следващия въпрос: след като бъде направен изборът на материал, как дефинирате структурата, металните интерфейси и критериите за приемане, така че проектът да премине плавно от прегледа на чертежа до доставеното легло?
1. Материална система и обхват на продукта в тази статия
Обсъжданите тук продукти са минерални отливки от епоксидна смола - агрегати, свързани в епоксидна матрица, отлети при стайна температура във форми. Това е материалът зад нашияепоксидна гранитна машинна основалиния. Той е свързан, но не със същия продукт като полимербетонни основи или конвенционални чугунени конструкции, които също доставяме и които следват различни правила за проектиране и приемане. Посочете изрично материалната система във вашето RFQ; „минерално отливане“ само по себе си може да означава различни формулировки от различни доставчици.
2. Информация за структурата и монтажа, която клиентът трябва да предостави
Лятото легло е проектирано според неговата функция, така че колкото повече системен контекст давате, толкова по-добър е дизайнът: цялостна обвивка и цели за маса, кои модули къде се монтират, случаи на натоварване (статични, динамични, отмествания на центъра на тежестта), предвидената опорна схема и класът на точност, от който се нуждае машината. 3D модел с предложена посока на разделяне на матрицата помага на инженера в леярната да отговори с предложение, което може да се изработи – дебелините на стените, наклона, радиусите на филетата и позициите на издатините са по-лесни за преговаряне, преди матрицата да бъде изрязана.
3. Вградени вложки, метални интерфейси и постобработени зони
Вложките са сърцето на проекта за минерално леене. Посочете за всяка вложка: резба и дълбочина, материал на втулката, изпитателен товар, адхезивна система и електрическа изолация, където е необходимо. Маркирайте кои области ще бъдатслед машинна обработка след отливане- обикновено опорни повърхности, гнезда на водещи релси и вложки. Излятите вложки се позиционират във формата и след това се обработват окончателно; тежки или критични за прецизността интерфейси могат също да бъдат инсталирани в пробити и залепени джобове след това. Всеки маршрут има различна толерантност и време за изпълнение, така че решението принадлежи към прегледа на чертежа, а не към производството.
4. Повърхности на отлята структура срещу еталонни повърхности с окончателна прецизност
Това разграничение причинява най-голямо объркване при доставките на минерални отливки. Отлятата повърхност има вълнообразност в милиметрова скала - това е структурна повърхност, а не еталон. Прецизните еталонни повърхности се създават впоследствие чрез механична обработка и довършителни работи, обикновено след като вложките са залепени, така че напрежението при обработката да не ги деформира:
Маркирайте на чертежа кои повърхности са само за отливане и кои стават опорни точки. Искането за "равно" върху повърхността на кофража не е нито смислено, нито може да се изработи; стандартна практика е изискването за дефинирана база данни със сертифицирана стойност на плоскост върху избрани повърхности.
5. Съгласуване на ключови размери и елементи за проверка
Съгласете обхвата на приемане, преди да бъде направена матрицата: кои размери се измерват и как, кои данни се позовават на доклада, кое условие за поддръжка се прилага по време на измерването и какво се случва, ако стойността се оспорва при входящата проверка. Примерната таблица по-долу показва типичен списък с артикули за приемане на персонализирано легло:
6. Документи за потвърждение от чертежа до доставката
Добре управляваният проект има документ на всеки етап: протоколи за преглед на дизайна (допустими отклонения, вложки, съгласувано разделяне на матрицата), одобрение на матрицата или първия артикул за серийни проекти, записи на партиди за отливане и свързване, окончателен сертифициран инспекционен доклад и записи на опаковки със снимки на опорни точки. Поискайте тези документи поименно в RFQ - доставчик, който може да ги произведе при поискване, има контрола на процеса, който проектът предполага.
Персонализиран списък за RFQ на проект
- Наименована система от материали (епоксидна минерална отливка), обвивка и масови цели
- 3D модел + 2D чертеж с маркирани отливки срещу машинно обработени повърхности
- Въведете график с натоварвания, изисквания за свързване и изолация
- Система за дата, стойности на плоскост и референтен стандарт
- Случаи на натоварване, опорна схема и среда
- Количество, очаквания за амортизация на матрицата и дата на доставка
- Елементи за проверка, формат на доклада и метод за разрешаване на спорове
Изпратете чертеж на вашето легло и изисквания за интерфейс
Unparalleled Ltd отлива и довършваоснови за машини за минерално леенесъс залепени вложки, машинно обработени базови повърхности и сертифицирани доклади за проверка. Изпратете своя чертеж на легло, изисквания за интерфейс, ключови стойности на точност и очаквано количество - нашите инженери ще отговорят с оценка на технологичността и конкретно предложение.