При свръх-прецизното производство на оборудване стабилността на натоварването и гладкостта на движението на въздушните лагерни основи не се определят от един параметър за прецизност, а от степента на съответствие между въздушната лагерна система, натоварването на оборудването и работните условия. Конвенционалните едно-камерни гранитни въздушни носещи основи на пазара приемат фиксиран въздухоотвод и параметри на окачване и са подходящи само за стандартни сценарии с леко-натоварване. Веднъж изправени пред променливи натоварвания на теглото, ексцентричен монтаж на компоненти и неравномерно разпределение на силата в работната зона, лесно ще възникнат проблеми като неравномерна дебелина на въздушния филм, недостатъчна твърдост на окачването, лек наклон на платформата и заекване при движение, което сериозно влошава работната точност на проверката на полупроводници, лазерната прецизна обработка и високо-прецизното метрологично оборудване. За да отговори на ограниченията за адаптиране на генеричните основи, **UNPARALLELED Group (Марка: UNPARALLELED®)** разработи адаптивни много{7}}въздушни-камерни гранитни въздушни лагерни основи. С модулен много{10}}камерен независим дизайн за контрол на налягането, той нарушава ограничението на фиксираните параметри в традиционните въздушни носещи основи и прецизно отговаря на изискванията за пълен-натоварвания от лек-прецизен преглед на натоварване до тежко-широкомащабно-оборудване.
Основният недостатък на традиционните едно-камерни въздушни лагерни основи се крие в унифицираното подаване на въздух за цялата камера без зонално регулиране на налягането. Когато е оборудван с леки оптични модули, постоянното въздушно налягане има тенденция да създава прекалено дебел въздушен филм, което води до плаване на платформата и влошена повторяемост на позиционирането. Когато е оборудван с тежки механични възли и ексцентрични структури, унифицираното въздушно налягане не успява да осигури достатъчен капацитет на окачването. Локалният въздушен филм ще бъде компресиран, което ще доведе до полу-контактно триене и загуба на предимствата на движението без триене. Особено за високо{6}}интегрирано прецизно оборудване теглото на товара варира значително в различните зони на основата. Един единствен параметър за подаване на въздух не може да постигне цялостен баланс и дългосрочната-работа ще предизвика скрити грешки, като локално прецизно затихване и отместване на еталонната стойност.
Персонализиращата се много{0}}въздушна-камерна гранитна въздушна лагерна основа на **UNPARALLELED®** изоставя традиционната интегрирана структура на въздушната камера и възприема персонализирано решение на модулно независимо оформление на въздушната камера плюс зонално прецизно регулиране на налягането. Количеството на въздушните камери, оформлението на разстоянието, едно{3}}камерният изходен поток и налягането на подаването на въздух могат да бъдат персонализирани според действителното разпределение на натоварването на клиентите, теглото на компонентите, точките на монтаж и обхвата на движение. Всяка независима въздушна камера е оборудвана със специален стабилизиращ налягането въздушен проход и прецизна дроселираща структура за реализиране на независимо подаване на въздух без взаимна намеса. Той постига-съвпадение, ориентирано към натоварването и прецизна адаптация на налягането, като цялостно разрешава дисбаланса на въздушния носещ капацитет при различни условия на натоварване.
Разчитайки на ексклузивния субстрат от черен гранит с висока-плотност и ниско-разширяване, стойността на персонализираната много-камерна структура може да бъде увеличена максимално. Черният гранит UNPARALLELED® се отличава с еднородна и плътна текстура. Той претърпява множество цикли на естествено стареене и постоянно-температурно облекчаване на напрежението, за да елиминира вътрешното напрежение на субстрата и да устои на деформация, полагайки стабилна основа за прецизна обработка на многовъздушни камери. За разлика от обикновената обработка на камък, която лесно претърпява деформация на дихателните пътища и неправилно подравняване на въздушната камера, марката използва-мащабно прецизно CNC оборудване и десетилетия напреднала технология за прилепване за фрезоване на независими въздушни камери и запечатани канали за поток върху{-гранит с висока якост. Вътрешните стени на въздушните камери са гладки с отлично уплътняване, без изтичане на въздух, освобождаване на налягането и турбуленция, осигурявайки стабилно подаване на въздух и бърза реакция на всяка отделена камера.
За диференцирани сценарии на натоварване много{0}}камерната персонализирана система реализира точна динамична адаптация. За оборудване с леко-натоварване, като AOI оптични инспекционни и видеоизмервателни инструменти, налягането на подаването на въздух на всяка камера може да бъде намалено с оптимизиран режим на изпускане на микро-въздушен поток, за да се поддържа ултра-тънък, равномерен и стабилен въздушен филм, елиминирайки трептенето на платформата и гарантирайки изображения на нано-ниво и точност на проверката. За тежко-оборудване, като машини за измерване на координати, големи платформи за лазерна обработка и полупроводникови модули за движение на тежки-натоварвания, много-камерно координирано повишаване на налягането, уплътнено оформление на камерата и увеличен въздушен поток могат да подобрят цялостната твърдост на въздушните лагери и капацитета на окачването. Дори при работа с пълно{11}}натоварване може да се поддържа равномерен въздушен филм с цялата-площ без локално свиване, контактно триене или прецизно изместване.
Освен адаптирането към статично натоварване, несравнимите много{0}}въздушни-камерни гранитни въздушно носещи основи идеално се вписват в работните условия на динамично променливо-натоварване. В някои прецизни съоръжения силата върху основата се променя в реално време поради движението на станцията, изместването на товара и разширяването и свиването на компонентите по време на работа. Конвенционалните едно-камерни основи не могат да регулират въздушното налягане след промяната на натоварването и са склонни към динамично прецизно отклонение. За разлика от това, независимата структура за контрол на налягането на този много-камерен продукт може да си сътрудничи с прецизни системи за регулиране на налягането за адаптивно динамично регулиране. Той фино-настройва параметрите на подаването на въздух на всяка камера в съответствие с-промените на натоварването в реално време, като поддържа равномерността на платформата, равномерността на въздушния филм и гладкостта на движението постоянни и ефективно подобрява стабилността и повторяемостта на непрекъснатата работа на оборудването.
По отношение на производствения процес и прецизния контрол, всички много{0}}камерни основи са машинно обработени, сглобени и -тествани на въздух в работилници на UNPARALLELED при постоянна-температура, постоянна-влажност и-прах. Внесените високо{6}}прецизни метрологични инструменти се използват за проверка на еднородността на изходящия въздух, стабилността на налягането, ефективността на уплътняване и точността на окачването камера по камера. Продуктите отговарят на множество международни метрологични стандарти и строгата система за качество на марката. Параметрите на всяка въздушна камера и структурата на оформлението са съобразени с условията на работа на клиента, за да се избегнат дефекти при адаптиране на генеричните продукти. Освен това много{10}}камерната структура поддържа по-късно надграждане и реконструкция. Параметрите на въздушната камера могат да бъдат фино-настроени според итеративните изисквания за натоварване на оборудването, без да се подменя цялата основа, което значително намалява разходите на клиентите за надграждане и поддръжка на оборудването.
В сравнение с хомогенизираните-параметрични въздушни носещи основи в индустрията, основното предимство на **UNPARALLELED®** персонализирана много-въздушна-камерна гранитна въздушна носеща основа се крие в адаптирането на разнообразни работни условия чрез персонализирани структури и реализиране на пълна-съвместимост при натоварване чрез зонален прецизен контрол на налягането. От прецизна инспекция на леко-натоварване до тежко-индустриална обработка, от статично постоянно натоварване до условия на динамично променливо-натоварване, модулният много-камерен дизайн може точно да отговаря на изискванията за лагеруване на различни свръх-прецизни съоръжения. В съчетание с изключителната термична стабилност и устойчивост на деформация на гранитния субстрат, той непрекъснато осигурява висока-прецизност, стабилен и дълъг-експлоатационен показател за движение без триене, предоставяйки диференцирани и персонализирани решения за натоварване на въздушни лагери за глобално високо{13}}крайно ултра{14}}прецизно оборудване.