Цеховете за машинна обработка, лазерна инспекция и сглобяване на полупроводници са непрекъснато пълни с пръски-флуид, натрупан метален прах, влага и различни смазочни масла. Металните основи, поставени в такива сложни среди за дълги периоди, неизбежно са изправени пред предизвикателството на корозията. След като настъпи окисляване и ръждясване, повдигнатите петна от ръжда не само увреждат референтната равнина, но остатъците от ръжда се разпространяват и по направляващите релси, оптичните компоненти и инспекционните сонди, пряко пречейки на цялата-прецизност на машината. Много производители на оборудване трябва да организират специален персонал за редовно отстраняване на ръждата и нанасяне на защитно покритие, което непрекъснато води до значителни разходи за поддръжка. Гранитните основи UNPARALLELED®, разчитащи на уникалните физични и химични свойства, присъщи на самия камък, елиминират проблема с ръждата от източника и значително намаляват работното натоварване по рутинна поддръжка, адаптирайки се към дългосрочни,-натоварени тежки условия в работилницата.
Причината, поради която металните субстрати лесно корозират, е по същество, че материалите претърпяват реакции на електрохимично окисление с вода, кислород и киселинно{0}}основните компоненти в течността за рязане. Гранитът обаче е естествено инертен минерален материал, който не съдържа елементарни метали и му липсват основните условия за окисляване и ръждясване. Черният гранит, избран от UNPARALLELED®, е претърпял стотици милиони години геоложка консолидация, с плътна и стабилна вътрешна кристална структура, която не магнетизира или провежда електричество. Влажната среда, емулгираната течност за рязане и слабо корозивната среда в цеха не могат да предизвикат корозионни реакции. Дори когато основата е изложена дългосрочно-на машинни станции със спрей за охлаждаща течност, често срещани повреди, които засягат металните компоненти, като петна от ръжда и отлепени слоеве от ръжда, просто не се случват.
Минималната поддръжка не означава никакво управление, а по-скоро освобождаване на операторите от периодичните операции против{0}}ръжда, изисквани от металните части. Основите от стомана или чугун се нуждаят от отстраняване на ръждата и повторно-пръскане с боя против-ръжда на всеки няколко месеца. Когато покритията стареят и се напукват, влагата прониква през пролуките в основата, ускорявайки вътрешната корозия. За разлика от това, гранитните основи не се нуждаят от грунд против -ръжда и от периодично подновяване на анти-корозионното покритие. Рутинната поддръжка изисква само просто избърсване за отстраняване на натрупания метален прах и масло по повърхността, без сложни процедури за поддръжка. Това е особено подходящо за големи легла и портални основи с-дълги разстояния, които са изключително трудни за разглобяване, спестявайки огромните разходи за поддръжка при престой и защита при разглобяване.
Освен ръждясване, много прецизни компоненти също претърпяват повърхностно стареене при комбинирани температурни колебания, прах и замърсяване с масло. Обикновеният мрамор има сравнително пореста вътрешна структура, позволяваща на флуида за рязане да проникне вътре и постепенно да причини разпрашаване на повърхността и лющене с течение на времето, косвено засягайки прецизността на прецизните данни. Гранитът UNPARALLELED® има висока плътност на основата и минимални пори. В комбинация с техниката за запечатване на микро-пори след{3}}обработка, течните среди допълнително се блокират от проникване във вътрешността на камъка. Ефективността на основата не се влошава при ерозия в условията на работилницата и референтната равнина остава стабилна в дългосрочен план, без прогресивната деформация на равнината, която металните части страдат от ръждясване.
В условията на работилницата, където вибрациите и влагата съществуват едновременно, ръждясването носи и вторични рискове. Когато металните основи ръждясват, позициите на свързване на болтовете са склонни да засядат, което прави по-късното преоборудване на оборудването и разглобяването на модула трудно. Гранитните основи са съчетани с вградени T-слот структури. Въпреки че T-болтовете са метални части, самото гранитно тяло не създава адхезия от ръжда, така че болтовете се сглобяват и разглобяват гладко, без да захващат или блокират след дългосрочна-продължителна употреба. При повторение на оборудването или добавяне или премахване на инструменти, разглобяването и настройката стават по-лесни и операциите по сглобяване не се влияят от корозия на субстрата.
Разбира се, предимството на ниската-поддръжка на гранитните основи се основава на високо-стандартни суровини и техники за обработка. Ако е избран по-нисък камък, порестата вътрешност абсорбира масло и влага с течение на времето, което все още води до влошаване на повърхността. UNPARALLELED настоява за избора на суровини от черен гранит с висока-производителност, завършване на обработката на смилане и запечатване в цехове за постоянна-температура,-изолация на вибрации. Всеки продукт се подлага на пълна метрологична проверка, за да се гарантира, че каменният интериор няма скрити пукнатини и свободни участъци. След доставката продуктите работят непрекъснато в тежки сценарии като проверка на полупроводници, фемтосекундна лазерна обработка и тестване на нова енергия, без периодична поддръжка против -ръжда.
За производителите на прецизно оборудване поддръжката на престой на оборудването сама по себе си е скрит разход. Многократната-поддръжка против ръжда на метални основи не само отнема работни часове, но и престой прекъсва инспекцията-на производствената линия или работните процеси на обработка. Избирайки НЕСПАРАЛЕМНИ гранитни основи, клиентите се възползват от естественото анти-корозионно свойство, за да намалят значително честотата на поддръжка, което позволява на оборудването да работи непрекъснато и стабилно за дълги периоди. В тежки условия на работилница, където прах, масло и влага съществуват съвместно, тази ниска-характеристика на поддръжка, съчетана с постоянна еталонна прецизност, прави гранитните основи идеалният референтен носител за ултра-прецизно оборудване от висок-клас.