Процесът на смилане на гранитни платформи
Шлифонът е решаваща стъпка при обработката на гранитната платформа. Този процес трябва да бъде завършен в камера за постоянна температура. За да поддържа прецизността, тя трябва да остане в камерата за постоянна температура в продължение на 5-7 дни след смилането. Процесът на смилане на гранитни платформи се състои от пет основни стъпки:
① Грубото смилане се извършва на гранитната платформа, която ще бъде обработена. Извършва се грубо смилане, за да се контролира дебелината и плоскостта на гранитната платформа до необходимите стандарти.
② След грубо смилане, гранитната платформа претърпява втори полу - процес на фино смилане. Semi - Финото шлифоване премахва дълбоки драскотини и привежда гранитната платформа до необходимата плоскост.
③ Фино смилане се извършва на повърхността на гранитната платформа, като допълнително усъвършенства полу - фината смилаща повърхност, за да се постигне необходимото ниво на плоскост.
④ След фино смилане, гранитната платформа се подлага на ръчно фино смилане, като допълнително усъвършенства повърхността, докато се постигне необходимото ниво на плоскост.
⑤ Полита на гранитната платформа, която е фино основна до стандартна точност. Политата гранитна платформа проявява отлична гладкост на повърхността и ниска грапавост на повърхността, потвърждавайки стабилна точност.
1. Съществени разлики:
1) Мраморното полиране с абразивни блокове е прелюдия към обработката на каменната повърхност или необходимия процес в обработката на камъни. Основният принцип е да се използват пресовани абразивни блокове, съставени от неорганични киселини, метални оксиди и други вещества, комбинирани с налягането, високо - скорост на смилане на скоростта, фрикционна топлина и вода за физически и химически реагира на сравнително гладката мраморна повърхност, образувайки нов, ярък кристален слой. Този кристален слой има ултра - ярка, ясна яркост от 90-100 градуса. Този кристален слой е модифициран, сложен кристален слой върху повърхността на камъка (дебелина 1-2 мм).
2) Мраморното почистване е прелюдия към мраморното восък и полиране. Мраморно почистване, кола маска и полиране са популярни методи за почистване, поддръжка и защита на мрамор през 80 -те и началото на 90 -те години, но сега са загубили своя пазар и значение. По същество това е тънко покритие на полимер от акрилна смола и емулсия, нанесена върху повърхността на новоположени камък (полирани плочи), обикновено известни като воден восък или пода восък. Висока - скорост, ниска - машина за полиране на под налягане с подложка за влакна се търка към каменната повърхност, добавяйки гланц към покритието на смолата. Поради новостта на продукта, се появиха специален гланц и не - полски восък. Това покритие е подобно на лака, използван на дървени подове.
3) Грижи за мраморна плоча: Процесът на полиране на блока преди лечението с кристализация включва физическа и химична реакция между каменната повърхност и химикала. Повърхността и основните слоеве са напълно интегрирани, без слой за разделяне.
4) Восъчният слой, приложен за мраморно восък и полиране, е филм за смола, прилепен към каменната повърхност и не реагира химически със самия камък. Този восъчен филм може да бъде леко изстързан с острие.
2. Разлики в външния вид:
1) Поливането с мраморен абразив е прелюдия към обработката на каменната повърхност. След полиране, камъкът постига висок блясък и яснота, е износен - устойчив (въз основа на действителни отчети), издръжлив и надраскване - устойчив, наистина отразяващ функционалните свойства на камъка и разширява стойността му.
2) След кола маска, гланцът е нисък, неясен и размит. Това не е износване - устойчив (въз основа на действителни отчети) или вода - устойчив и лесно се надраска и окислява, пожълтява, влошавайки присъщия вид на камъка.