UNPARALLELED LTD е един от водещите производители и доставчици на производствени метрологични инструменти в Китай. С богат опит, горещо ви приветстваме да закупите усъвършенствани производствени метрологични инструменти, произведени в Китай тук от нашата фабрика. Приемаме и поръчки по поръчка.
Общ преглед на продукта
Когато вашето оборудване изисква под-микронна точност в продължение на десетилетия непрекъсната работа, основата под вашето оборудване се превръща в разликата между съвършенство и компромис. Механичната платформа UNPARALLELED® Precision Granite представлява три десетилетия майсторство в инженерството на естествен камък-решение, което трансформира геоложката стабилност в индустриална надеждност.
Изработени от първокласен черен гранит, добиван в провинция Шандонг, нашите механични платформи осигуряват термичната инерция, амортизацията на вибрациите и геометричната устойчивост, които изисква съвременното прецизно производство. За разлика от металните изделия, които натрупват вътрешно напрежение по време на леене и заваряване, нашите гранитни компоненти излизат от милиони години геоложко стареене-вече в състояние на перфектно равновесие.
За производители на полупроводниково оборудване, които търсят<5nm positioning repeatability, CNC machine manufacturers demanding thermal drift elimination, and metrology laboratories requiring decade-long calibration intervals, UNPARALLELED® delivers solutions that perform when perfection is the only acceptable outcome.
Основни предимства
1. Прецизност на нано-ниво чрез традиционна изработка
Всяка гранитна платформа UNPARALLELED® се подлага на щателна ръчна-шлифоване от техници със средно 30+ години опит. Този брак между занаятчийски умения и съвременна метрология постига толеранси за плоскост, успоредност и праволинейност, достигащи по-малко или равно на 1 μm-стандарт, който автоматизираните CNC процеси сами по себе си не могат да възпроизведат надеждно.
Човешкото отношение в нашето производство гарантира, че фините вариации на материала се откриват и компенсират в реално-време, осигурявайки качество на повърхността, което надхвърля спецификациите на DIN 876 клас 00.
2. Превъзходно потискане на вибрациите
Кристалната микроструктура на гранита естествено разсейва механичната енергия, осигурявайки коефициенти на затихване 5-10 пъти по-високи от чугунени или заварени стоманени конструкции. Във високо-обработващи центри, работещи при 30,000+ RPM или прецизни етапи, ускоряващи се при много G сили, тази присъща способност за затихване:
Елиминира следите от бърборене и износването на инструмента
Намалява шума от измерване в инспекционните системи
Поддържа позиционна стабилност по време на динамични операции
Удължава живота на шпиндела и линейния двигател
Нашите гранитни платформи постигат<5μm repeatability even in VMC environments with aggressive cutting parameters.
3. Изключителна термична стабилност
Коефициентът на топлинно разширение (CTE) за черен гранит UNPARALLELED® е 4,6-5,5×10⁻⁶/градус -приблизително една десета от този на стоманата. Тази топлинна инерция означава:
Минимална промяна на размерите при температурни колебания от ±10 градуса
Няма изискване за работна среда-с контролиран климат
Премахване на алгоритми за термична компенсация
Постоянна точност от студен старт до продължителна работа
За инструменти за полупроводникова литография, изискващи стабилност на центровката през 24/7 производствени цикли, нашите гранитни основи поддържат<0.1μm positional drift regardless of ambient conditions.
4. Геометрична устойчивост и нулево вътрешно напрежение
Металните легла на машини наследяват остатъчните напрежения от процесите на леене, заваряване и машинна обработка-напрежения, които бавно се освобождават в продължение на години експлоатация, причинявайки прогресивно изкривяване. Естественият гранит не съдържа такава акумулирана енергия.
Минералните кристали, образуващи нашите гранитни блокове, постигнаха равновесие по време на геоложкото формиране, осигурявайки:
Присъща структура без{0}}напрежение, която не изисква изкуствено състаряване
Стабилност на размерите през целия живот без периодична повторна -обработка
Десетилетни-дълги интервали на калибриране, намаляващи разходите за поддръжка с 60%
Постоянна точност от първата инсталация до края на експлоатационния живот
5. Устойчивост на корозия и съвместимост с чисти помещения
Гранитните платформи UNPARALLELED® проявяват нулева реакция към:
Охлаждащи течности и флуиди за рязане
Хидравлични масла и смазки
Химикали за киселинни или алкални процеси
Вариации на влажността в неконтролирана среда
Не-порестото повърхностно покритие с Ra по-малко от или равно на 0,2 μm предотвратява натрупването на частици, докато нашето специализирано третиране с нано-уплътнител постига съвместимост с ISO клас 3 за чисти помещения за приложения за полупроводниково и фармацевтично производство.
6. Гъвкаво персонализиране с интегрирани функции
Съвременното прецизно оборудване изисква повече от плоски референтни повърхности. UNPARALLELED® произвежда:
Резбови вложки (M6, M8, M12) за монтаж на оборудване
T-слотове за модулни фиксиращи системи
Прецизни отвори за корпуси на лагери и линейни водачи
Въздушният лагер взаимодейства с Ra По-малко или равно на 0,05 μm повърхностно покритие
Интегрирани канали за управление на кабела
Характеристики за топлоизолация за приложения,-чувствителни на температура
Технически спецификации
| Параметър | Спецификация | Стандартна справка |
|---|---|---|
| Материал | Природен черен гранит клас AAA | ASTM C615 |
| Плътност | По-голямо или равно на 3,070 kg/m³ | ISO 8512-2 |
| твърдост | 6-7 Моос | ASTM C880 |
| Коефициент на термично разширение | 4,6-5,5 × 10⁻⁶/градус | DIN 51904 |
| Толерантност към плоскост | По-малко или равно на 1 μm/m (клас 000) | DIN 876 |
| Грапавост на повърхността | Ra По-малко или равно на 0,2 μm | ISO 1302 |
| Толерантност към паралелизъм | По-малко или равно на 2 μm/m | ASME B89.3.7 |
| Коефициент на затихване | 0.012-0.015 | ASTM E1875 |
| Якост на натиск | 180-250 MPa | ASTM C170 |
| Водопоглъщане | <0.03% | ASTM C97 |
Размерни възможности
| Възможност | Спецификация |
|---|---|
| Максимална дължина на един-част | 20 000 мм |
| Максимално тегло на един-пар | 100 метрични тона |
| Диапазон на ширината | 100 - 4 000 мм |
| Диапазон на дебелината | 50 - 500 мм |
| Персонализирани размери | Предлагат се чертежи на клиента |
Производствени толеранси по степен
| Степен | Равност (μm/m) | Приложение |
|---|---|---|
| Степен 000 | По-малко или равно на 1,5 | Изключително{0}}прецизна метрология, оптично калибриране |
| Степен 00 | По-малко или равно на 3,0 | Бази за CMM, прецизна проверка |
| Степен 0 | По-малко или равно на 6,0 | Индустриална проверка, центровка на машината |
| 1 клас | По-малко или равно на 12,0 | Инструментално помещение, общо производство |
Стандарти за съответствие
Гранитните платформи UNPARALLELED® са произведени и тествани, за да отговарят на международните стандарти за прецизност:
DIN 876 (Германия) - Допустими отклонения на плоскост за повърхностни плочи
ASME B89.3.7 (САЩ) - Метрологични изисквания за гранитни плочи
JIS B7513 (Япония) - Спецификации на повърхностната плоча
GB/T 20428 (Китай) - Плочи за скална повърхност
ISO 8512-2 (международен) - Методи за изпитване на повърхностни плочи
NIST Проследимост - Предлага се при поискване
Сценарии за приложение
Оборудване за производство на полупроводници
Преходът на полупроводниковата индустрия към възли под 10nm изисква системи за позициониране с<1nm repeatability and thermal drift <0.05μm/hour.
Гранитните платформи UNPARALLELED® служат като:
Основи на EUV литография - Изолация на вибрации за системи с резолюция 0,12 nm
Основи на платформи за проверка на пластини - Термична стабилност за автоматизирана оптична проверка (AOI)
Таблици на сондовата станция - Не-магнитна повърхност, елиминираща електростатични смущения
Основи за оборудване за направа на маски - Дългосрочна-геометрична стабилност за производство на кръста
Полза за клиентите: 60% намаление на честотата на повторно калибриране в сравнение с алтернативите на полимербетона, което означава 1,200+ часа годишно подобрение на непрекъснатата работа.
CNC обработващи центрове
Високо{0}}скоростните операции по обработка генерират вибрации, които компрометират повърхностното покритие и живота на инструмента. Нашите гранитни основи поглъщат тези динамични сили, като същевременно поддържат прецизното подравняване на шпиндела.
Приложенията включват:
5-Аксиални обработващи центри - Твърда справка за сложни геометрии на детайли
Вертикални обработващи центри (VMC) - Демпфиране за обработка с високи-RPM алуминий
Прецизни шлифовъчни машини - Прецизност на формата за производство на вложки за матрици
Легла за машини за лазерно рязане - Термична стабилност за без{1}}контактна обработка
Полза за клиента: 40% намаление на отклоненията в повърхността; 25% удължаване на живота на инструмента чрез премахване на вибрациите.
Координатни измервателни машини (CMM)
Точността на CMM зависи изцяло от стабилността на нейната гранитна основа. UNPARALLELED® доставя на производителите на измервателно оборудване:
Мост-тип CMM основи - X-референтна ос за системи за сондиране
Таблица-Тип CMM платформи - Опора на детайла за проверка на размерите
Конструкции на Gantry CMM - Long-точност за измерване на големи компоненти
Шпиндел с въздушен лагер поддържа - опорни повърхности за въртене без триене
Полза за клиента:<0.5μm/m² flatness retention over 15+ years of continuous use; annual calibration cost reduction of 45%.
Лаборатории за прецизна метрология
Националните лаборатории, съоръженията за калибриране и изследователските институции изискват стандарти за измерване, които остават стабилни в продължение на десетилетия:
Референции по метрология на дължина - Основи за калибриране на габаритни блокове
Платформи за ъглова метрология - Основи за автоколиматори и въртящи се маси
Интерферометрични еталонни повърхности - Платформи за лазерно калибриране
Основи за оптична пейка - Вибрация-изолирани системи за подравняване
Предимство за клиента: NIST{0}}проследими сертификати за калибриране;<0.2μm/m² drift over 10-year measurement campaigns.
Лазерна обработка и оптични системи
Лазерните системи изискват-свободни от вибрации платформи, които поддържат прецизно подравняване на лъча:
Легла за машини за лазерно рязане - дюза-към-стабилност на разстоянието на материала
Приспособления за лазерно заваряване - Поддържане на фугите по време на обработка
Таблици за оптично подравняване - Стабилност на пътя на лъча за интерферометри
Тестови платформи LIDAR - Основи за калибриране на автомобилни сензори
Полза за клиента:<2μm positional stability over 8-hour production shifts; zero thermal re-alignment requirements.
контрол на качеството
ЧЗВ
Q1: Колко дълго издържа гранитната основа на машината в сравнение с чугунената?
Правилно поддържаната гранитна платформа поддържа своята точност за минимум 20-30 години, често надхвърляйки експлоатационния живот на оборудването, което поддържа. Това рязко контрастира с чугунените основи, които обикновено изискват повторна обработка на всеки 8-12 години поради натрупано износване и отпускане на напрежението.
Предимството на дълголетието произтича от присъщите свойства на материала на гранита:
Няма натрупване на вътрешно напрежение - Минералите са достигнали равновесие преди милиони години
Превъзходна устойчивост на износване - твърдост по Моос 6-7 предотвратява влошаване на повърхността
Химическа инертност - Охлаждащите течности и маслата не могат да разрушат структурата
Естествено затихване - Механичната умора се абсорбира, а не се натрупва
Гранитните платформи UNPARALLELED® работят непрекъснато във фабрики за полупроводници от 2008 г., без да изискват прецизно възстановяване.
Q2: Какъв е срокът за доставка на персонализирани гранитни машинни бази?
Стандартните гранитни платформи UNPARALLELED® се доставят в рамките на 4-6 седмици след одобрението на чертежа. За персонализирани конфигурации:
| Размер на платформата | Стандартно време за изпълнение | Експресна услуга |
|---|---|---|
| <2,000mm | 4 седмици | 2 седмици (+30%) |
| 2000-5000 мм | 6 седмици | 3 седмици (+40%) |
| 5 000-10 000 мм | 8-10 седмици | 5 седмици (+50%) |
| >10 000 мм | 12-16 седмици | 8 седмици (+60%) |
Нашата възможност за модулно сглобяване позволява бърза доставка на свръх-големи платформи (до 30m) чрез производство на прецизни-съвпадащи сегменти за-интеграция на място-постигане на 15-дневна доставка за 30m конфигурации.
Q3: Защо да изберете гранит пред чугун или полимербетон?
Този основен въпрос определя производителността на оборудването през целия експлоатационен живот на машината:
| Критерии | Гранит | Чугун | Полимербетон |
|---|---|---|---|
| Термично разширение | 5×10⁻⁶/ градус | 12×10⁻⁶/ градус | 8-12×10⁻⁶/ градус |
| Коефициент на затихване | 0.012-0.015 | 0.001-0.002 | 0.003-0.005 |
| Вътрешен стрес | Нула (естествен) | Висока (производство) | Среден (втвърдяване) |
| Срок на експлоатация | 20-30 години | 10-15 години | 12-18 години |
| Поддръжка | Минимална | Редовно смазване/ръжда | Периодична проверка |
| Пригодност за чисти помещения | Отлично | беден | добре |
| Въздействие върху околната среда | Ниско (само копаене) | Висок (топене) | Среден |
В крайна сметка: Докато чугунът предлага по-ниска първоначална цена, гранитът осигурява 27% по-ниска обща цена на притежание за период от 10 години поради намалена поддръжка, по-дълъг експлоатационен живот и подобрена производителност на оборудването.
Q4: Каква поддръжка изисква прецизна гранитна платформа?
За разлика от металните алтернативи, изискващи редовно предотвратяване на ръжда или компенсация на износването, гранитните платформи изискват минимална поддръжка:
Ежедневна грижа:
Отстранете остатъците с кърпа без{0}}влакна
Почистете работната повърхност с pH-неутрален почистващ препарат
Проверете температурата на околната среда в рамките на ±2 градуса от референтната стойност
Седмична поддръжка:
Проверете за чипове или драскотини в близост до работните зони
Завъртете позиционирането на детайла, за да разпределите износването
Проверете точността на нивелиране с електронен нивелир
Годишна услуга:
Професионална проверка на плоскост (лазерен интерферометър)
Почистване на повърхности и повторно{0}}нанасяне на уплътнител
Проверка на въртящия момент на монтажния болт
Очакван експлоатационен живот: При рутинни грижи платформите UNPARALLELED® не изискват прецизно възстановяване за минимум 15-20 години.
В5: Могат ли гранитните основи да се интегрират със съществуващи конструкции на оборудване?
Абсолютно. UNPARALLELED® предоставя цялостни инженерни услуги по поръчка:
Сътрудничество в дизайна:
Техническа консултация за проектиране на монтажен интерфейс
FEA анализ за структурна оптимизация
Термично моделиране за-специфични приложения в околната среда
Опции за интеграция:
Вложки с резба (M6, M8, M10, M12, персонализирани)
T-слотове за модулно закрепване
Прецизни отвори за корпуси на лагери
Зенкери за-монтирани крепежни елементи
Канали за управление на кабели
Интегрирани точки за заземяване
Съвместимост:
Стандартни схеми за монтаж на CMM системи Hexagon, Zeiss, Mitutoyo
Съвместим с линейни направляващи системи Rexroth, THK, HIWIN
Предлагат се адаптерни плочи за надграждане на старо оборудване
ceitificates

Гарантиране на качеството и сертифициране
UNPARALLELED Group поддържа-водещи в индустрията системи за качество:
Сертификати
ISO 9001:2015 - Система за управление на качеството
ISO 45001:2018 - Здраве и безопасност при работа
ISO 14001:2015 - Управление на околната среда
CE маркировка - Съответствие на европейския пазар (изключително за индустрията)
Метрологично оборудване
Всяка UNPARALLELED® платформа се подлага на цялостна проверка с помощта на NIST-проследими инструменти:
| Инструмент | Възможност за измерване |
|---|---|
| Лазерен интерферометър Renishaw XL-80 | Линейна точност ±0.5μm |
| Немски Mahr Femcom, десет{0}}хиляден индикатор | Проверка на плоскост 0.5μm |
| Швейцарски електронни нивелири WYLER | Ъглово отклонение 0.001mm/m |
| Тестер за грапавост Mitutoyo | Повърхностно покритие Ra По-малко или равно на 0,01 μm |
| Системи за проверка на CMM | 3D геометричен толеранс |
Пакет документация
Всяка платформа се доставя с:
Сертификат за калибриране с данни от измерванията
Сертификат за материал (плътност, минерален състав)
Протокол от изпитване на плоскост с точки на измерване
Проверка на повърхностното покритие
Доклад за проверка на размерите
Декларация за съответствие (DIN/ASME/JIS/GB)
опаковане и доставка

Нашият ангажимент: Без измама, без укриване, без подвеждане
UNPARALLELED Group е изградила репутацията си върху абсолютна прозрачност:
Автентичност на материала:
Използваме изключително гранит,-никога мрамор. Ние проверяваме всяка пратка чрез тестове за плътност и минерален състав. Клиентите получават подробни сертификати за материалите при всяка доставка.
Претенции за точност:
Посочените от нас допустими отклонения представляват действително измерени стойности,-а не маркетингови приближения. Всеки сертификат за калибриране документира методологията на измерване и несигурността.
Ангажименти за доставка:
Ние цитираме реалистични срокове за изпълнение въз основа на производствения капацитет. Нашият-процент на навременна доставка надхвърля 97%, с налични ускорени опции за спешни изисквания.
Политика без заместване:
Ние никога не заместваме материали, не намаляваме дебелината на стената или правим компромис с подготовката на повърхността, за да намалим разходите. Ако не можем да изпълним спецификациите, ще ви кажем, преди да поръчате.
Популярни тагове: производство на метрологични инструменти, Китай производство на метрологични инструменти производители, доставчици, фабрика, 3D смм, гранитни компоненти за ХОРИЗОНТАЛНИ КАЛИБРАЦИОННИ ИНСТРУМЕНТИ, гранитна настилка, Гранитен паметник, Многосензорна координатна измервателна машина, гранитна маса, употребявана CMM машина







